金属

Defocused激光在一部分表面上产生光滑的黑标记。

激光照射目标，熔化表面并产生许多小型和高反射池。这些明亮的游泳池会出现白色。

激光照射表面，蚀刻材料层。对材料的重复蚀刻将导致深层雕刻。此方法允许用户雕刻和标记没有着色（类似于冲压）。激光雕刻提供了各种益处，例如允许在标记被绘制之后的可见性。

激光照射从表面层剥离，使基材可见。

激光照射一个固定点，通常重复熔化材料。激光器可以通过薄金属，织物和皮革容易地熔化。由于没有接触，因此不会导致处理物品的反应。变形和裂化保持最小。另外，因为可以以极端细节指定处理区域，所以可以在传统切割工具不能适合的地方创建局部孔或切割。

激光辐照是用来加热焊膏，然后将金属连接起来。与传统方法相比，这种辐照是高度本地化的，可以实现极其精确的焊接。这种精度也减少了头部对零件的影响区域。

电子产品继续变小和更薄。结果，连接器端子需要焊料屏障（镍屏障）以阻止焊接膨胀。传统上，掩模用于不需要电镀的位置。然而，去除面膜材料需要时间和精力。使用激光去除表面层在这些情况下是有效的。

激光焊接在焦点处照射两个目标，并通过熔化和焊接金属加入它们。可以用高密度能量进行测量，并以高速完成该过程。由于热量引起的材料变形保持为最小。在过去，变形容易发生，但现在甚至薄材料也可以焊接。