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高度/步骤

找到合适的解决方案进行高度/步骤测量

当寻找测量高度或步进高度的最佳方法时,需要考虑许多重要因素,包括目标的形状,测量系统的类型和安装环境。选择无法充分满足您需求的设备可能会导致精确度不足和在生产过程中增加工时,因此选择合适的设备很重要。该网站旨在帮助您发现自信地执行此测量的最佳方法。

如何测量高度/步骤

找到最佳的测量方法和正确测量“高度/步骤”的设备。

单点高度测量

示例应用:分配器的高度测量

最佳测量系统

最佳测量系统1D激光位移传感器

为了有效地测量单点的高度,请使用反射激光位移传感器。

将激光入射的位置的距离高精度。
关键点

您可以通过跨多个传感器进行通信或用一个传感器在目标上进行扫描来测量多个位置的高度。

高度/步长高度测量从上方使用两个测量位置相互接近

示例应用程序:连接器端子的高度测量

最佳测量系统

最佳测量系统2D激光位移传感器

在激光线命中的地方获得了表面的轮廓,从而可以获取相对测量值,例如步进高度。

一种
测量点
b
C
参照点

测量点和参考点之间的高度差的测量。

关键点

即使目标倾斜,也可以准确地测量步骤,因为传感器头具有对齐调整函数。

高度/步长高度测量从侧面使用两个测量位置

示例应用程序:期刊之间的凸轮轴直径

最佳测量系统

最佳测量系统Thrubeam 2D光学千分尺

预测目标的轮廓,并计算两个指定特征之间的步骤高度。

关键点

即使将轴倾斜,也可以在使用对齐功能时准确地测量步骤。测量不受目标表面颜色的影响。

使用两个测量位置的高度/步进高度测量

示例应用:车辆的高度测量

最佳测量系统

最佳测量系统1D激光位移传感器

为了有效地测量单点的高度,请使用反射激光位移传感器。

将激光入射的位置的距离高精度。
关键点

您可以通过跨多个传感器进行通信或用一个传感器在目标上进行扫描来测量多个位置的高度。

高度测量期间的预防措施

传感器头倾斜的效果

如果光轴不垂直于目标,则为高度值以高度值引起的测量误差,如图1所示。
如果θ大于0.8°,则测量误差约为0.01%,因此,如果您担心其效果,请提前更正倾斜度。
您可以通过准备一个主工件并使用缩放设置来轻松纠正倾斜度。

[图1] 答:光轴倾斜θ

带有镜面的透明对象和对象

如果目标是透明的对象或具有镜面表面的对象,则必须以与目标相关的倾斜角度安装倾斜的传感器头,该角度是投影和接收光的角度的一半,与目标相关,如图所示图2。
(使用三角剖分方法时。)

同样,如果目标是透明的对象,则稳定测量的关键点是使透明对象至少与一定值一样厚。如果物体薄,则测量的前表面高度的值可能低于应造成的,这是由于从透明物体的后表面反射的光的效果。
确保稳定测量的最小厚度限制因传感器头类型,目标的透明度和后表面的反射率而有所不同。

[图2] 答:α/2

步骤测量期间的预防措施

传感器头倾斜的效果

如果2D激光位移传感器的光轴不垂直于目标,则如图3所示,由角度θ引起的测量误差发生在阶跃值中。
测量步骤的两个点之间的距离越大,测量误差就越大。
例如,即使倾斜θ仅为0.1°,如果x = 30 mm,测量误差也约为50μm。
因此,执行步骤测量时通常使用倾斜校正函数。

[图3] 答:光轴倾斜θ B:正确步骤 C:测量值 D:两个点之间的距离(x)

带有镜面的透明对象和对象

如果在步骤测量中测量的至少一个表面是一个透明的物体或具有镜面表面的物体,请以相关的角度安装倾斜的传感器头,是投影和接收光的角度的一半。到目标,如图4所示。
还必须准备一个专门用于透明对象和带有镜面成品表面的对象的头部。

此外,如果目标是一个透明的对象,则必须至少与一定值一样厚,以便准确测量表面高度。
如果物体薄,则测量的前表面高度的值可能低于应造成的,这是由于从透明物体的后表面反射的光的效果。
确保稳定测量的最小厚度限制因传感器头类型,目标的透明度和后表面的反射率而有所不同。

[图4] 左前方 右边 答:透明 /镜面成品表面

哪种方法更好?联系与非接触

测量软目标

当探针与软目标接触时,可以压缩目标,从而导致相应的测量误差。
通过非接触测量,可以测量变形的靶标,例如软靶和液体表面。

测量光目标

对于薄而轻的目标,必须按住目标,以确保其不漂浮在气隙上以准确测量表面高度。
通过接触测量,探测器压在目标表面上,这消除了由于目标漂浮在空气中引起的错误。因此,与非接触方法相比,接触方法更适合这种类型的测量方法。

测量压痕

使用非接触激光位移传感器,测量点(从几微米到数百微米的尺寸范围)通常小于接触测量中使用的探针。这使得通过非接触方法准确测量更窄的压痕的基本高度。

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